噴塑加工應用領域
噴塑加工技術主要用于對部件的修復,預保護及新產品的制造,可使工件活動所需要的尺寸和性能,可廣泛地應用于航天、航空、汽車、機車、石化、紡織、橋梁、機械制造等領域。并且隨著先進的熱噴涂方法的出現以及各種噴涂方法的不斷完善,這項技術有以往的維修為主發展到當今,已逐漸成為產品制造不可缺少的工藝方法之一,即較廣泛地用于新產品的制造。
靜電噴涂的優勢在哪?
當噴粉抵達必定厚度時,由于發作靜電架空效果,便不繼續吸附,表面噴涂加工,然后使悉數工件取得必定厚度的粉末涂層,然后經過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面構成鞏固的涂膜。
靜電噴塑在工業生產當中進行應用的時候非常廣泛。靜電噴塑在裝涂過程中發揮著作用,我們對有些設備噴塑使它的使用壽命延長,還能有效的防止灰塵和侵蝕。但是我們在工作中需要注意靜電噴塑的要求,靜電噴涂,只有正確的噴塑方式才能好的使用設備。
靜電噴涂對涂料的基本要求
對于現代化的噴涂設備線,靜電粉末噴涂價格,一般都能知足恒溫、恒濕和潔凈的空氣等要求;但對比較簡易的凃裝出產線,合肥噴涂,卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣,使涂裝設備的工件達不到滿足的涂裝設備效果,易使漆膜產生針1孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產生針1孔和桔皮、先應改善噴涂室內的溫度和濕度,使噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求;其次,應根據不同的溫度和濕度調整施工涂料粘度和稀釋劑的成分;一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35℃以下,濕度控制在80%以下。
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